комплексное обслуживание бетонных заводов
+7 (812) 962 50 10
БетМатик » Автоматизация БСУ » Автоматизированная система управления (АСУ)

Автоматизированная система управления (АСУ)

Любое производство – это трудоемкая работа. И, в связи с этим, появляется ряд проблем, которые могут повлиять на качество этой работы, а так же на издержки, как временные, так и финансовые.

Компания «БетМатик» предлагает Вам решить эти проблемы и внедрить себе на производство автоматизированную систему управления.

1Автоматизированная система управления (АСУ) комплексом бетонных заводов предназначена для организации процесса производства и управления одним или несколькими заводами по производству бетона и ЖБИ.

2 АСУ  имеет многоуровневую структуру и может включать в себя несколько территориально-распределенных заводов, связанных в единую технологическую систему интегрированную в систему управления предприятием.

Комплекс может состоять из следующих АСУ:
бетонного завода, диспетчерской службы, лаборатории, термовлажностной обработки, весового хозяйства, складов инертных материалов и цемента, адресной раздачи бетона, системы контроля доступа, рабочих мест управленческого персонала.
База данных каждого из производств связана с системой управления предприятием, и позволяет обмениваться информацией в режиме реального времени.

Все системы управления технологическими процессами  состоят из 3-х уровней:

1. Нижний уровень, состоящий из  датчиков, исполнительных механизмов и удаленных контроллерв.  Основные функции данного уровня:

  • Сбор информации с датчиков
  • Контроль работы исполнительных механизмов
  • Выдача управляющих воздействий на исполнительные механизмы
  • Выполнение необходимых технологических блокировок и перевод оборудование в безопасное состояние в случае возникновения аварийных ситуаций

2. Средний уровень, состоящий из программируемых контроллеров фирмы Advantech для управление удаленными контроллерами и ведения технологического процесса в соответствии с заданными оператором установками и технологическими регламентами. Основными функциями среднего уровня являются:

  • Автоматическое управление технологическим процессом в соответствии с заданным технологическим регламентом
  • Управление дозировочным, смесительным оборудованием, подъемными устройствами (скипы, транспортеры подъема), устройствами ускорения выгрузки, если такие имеются в наличии
  • Постоянный контроль функционирования исполнительных механизмов с выдачей сообщений о возникших нештатных ситуациях и неисправностях.
  • Выполнение необходимых технологических блокировок для исключения аварийных ситуаций дозировочно-смесительного оборудования.
  • Блокировка ошибочных команд оператора
  • Контроль основных параметров технологического процесса с приостановкой процесса в случае их отклонений от нормы
  • Контроль несанкционированных действий персонала и передача информации на верхний уровень
  • Обеспечение требуемых характеристик производимой продукции

3. Верхний уровень. Реализован на базе персональных компьютеров,  включающих автоматизированные рабочие места (АРМ) операторов, осуществляющих управление технологическим процессом и АРМов вспомогательных служб, поставляющих информацию для ведения технологического процесса (лаборатория, диспетчерские службы и.т.п.). Основные функции верхнего уровня:

  • Выдача заданий на запуск технологического процесса
  • Визуализация состояния технологического оборудования и параметров процесса
  • Контроль хода технологического процесса и работы оборудования
  • Вмешательство в технологический процесс в случае возникновений отклонений, требующих такого вмешательства
  • Контроль результатов технологического процесса, и внесение в технологическое регламенты изменений, оптимизирующих технологический процесс
  • Внесение корректировок в технологический процесс на основании информации, полученной из других автоматизированных систем (например, автоматическая корректировка рецептур на основании влажности сырья и содержания смежных фракций)
  • Разграничение прав доступа пользователей к функциям автоматизированной системы в соответствии с их должностными обязанностями

Функции АСУ, входящих в состав бетонного завода

→ АСУ бетоносмесительного узла 
→АСУ склада инертных материалов
→АСУ склада цемента
АСУ адресной раздачи бетона
→АСУ термовлажностной обработки
→АСУ весового хозяйства
АСУ лаборатории
→АСУ диспетчерской службы

Система контроля доступа

1.  Реализация функций бюро пропусков за счет

  • Занесения в базу данных информации о сотрудниках предприятия, автотранспорте и посетителях предприятия
  • Выдачи в зависимости от категории человека или транспортного средства пропусков следующих типов:
    1. Постоянные пропуска для сотрудников
    2. Разовые пропуска для посетителей
    3. Временные пропуска для посетителей
  •  Упрощенной процедуры повторной выдачи разового пропуска за счет наличия в базе данных информации о посетителе
  • Автоматизации печати разовых пропусков

2.  Организация пропускного режима на территорию любого из предприятий за счет:

  • Оперативного управления турникетами  и электромеханическими замками для доступа сотрудников и посетителей на территорию предприятия
  • Вывода на экран сведений о проходящем посетителе с фотографией и анкетными данными
  • Фиксации времени входа и выхода
  • Автоматического или полуавтоматического управления шлагбаумами для обеспечения въезда и выезда транспортных средств
  • Фиксации фактов въезда и выезда автотранспортных средств в видеоархиве с привязкой этих фактов к конкретным пропускам
  • Пресечения попыток несанкционированного доступа на территорию предприятия лиц, не имеющих такого права доступа
  • Пресечения попыток несанкционированного выезда с территории предприятий машин, не имеющих разрешающих такой выезд документов
  • Пресечения попыток прохода на территорию по недействительным пропускам
  • Пресечения попыток повторного входа одного и того же человека (попытка передать пропуск, чтобы провести на территорию постороннего)
  • Организации «черного списка»  с данными о людях и автомашинах, для которых запрещен доступ на территорию предприятия
  • Возможность открытия шлагбаумов или доступа через турникеты по указанию руководства,  а также в случае неисправности отдельных видов оборудования системы контроля доступа с фиксацией информации о действиях сотрудников службы безопасности в архиве событий

3.  Контроль вывозимой с территории предприятия продукции и прочих грузов на основании полученных из АСУ диспетчерской службы накладных. При выезде производственного транспорта с территории на накладной сотрудник службы охраны на экране монитора может видеть предъявленную накладную

4.  На основании полученной из АСУ весового хозяйства информации о весе груза контроль соответствия количества вывозимой продукции количеству, указанному в документах на вывоз. При отклонении количества от заданной в документах величины выполнение блокировки выезда транспорта с территории с выдачей сообщения сотруднику охраны

5.  Ведение архивов работы системы контроля доступа

  •  Архив событий системы контроля доступа с информацией о работе оборудования СКД, действиях персонала и проблемах с предъявленными пропусками
  • Архив выданных пропусков, в котором хранится подробная информация о выданных когда-либо пропусках, а также об использовании этих пропусков с указанием входов- выходов человека и въездов-выездов транспортных средств
  • Архив посещений

Функции подсистемы обмена сервером управления производством

 Благодаря           наличию    в    составе    технологической    системы    управления    бетонным производством модуля обмена с внешними программами в рамках построения единой системы управления производством может быть организовано взаимодействие технологической системы с различными системами  управления производством (например, на базе 1С, Галактики или Паруса).

Модуль обмена обеспечивает двустороннюю связь между технологической базой данных и системой  управления производством, как в режиме реального времени, так и в пакетном режиме через заданные промежутки времени.

Функции модуля обмена:

1.  Автоматическая передача информации о работе технологической системы в систему учета в режиме реального времени
2.  Автоматический прием информации из системы учета, запись ее в технологическую базу данных и обработка полученной информации

Для получения более детальной информации по АСУ,  Вы можете связаться с нами одним из следующих способов:

  • по телефону: +7 (812) 962-50-10
  • по e-mail: info@betmatic.ru
  • либо оставить заявку на форме справа

Задайте нам вопрос!

Получить ответ по email
Получить ответ по телефону
Ваш e-mail:
Ваш телефон: Время звонка:
Ваш вопрос:

Корзина

Ваша корзина пуста
Посетите магазин